一、基面徹底清除

(1) 鋼(gang)結構網(wang)架特(te)征(zheng)廠(chang)房(fang)特(te)征(zheng)項目在防(fang)腐蝕涂(tu)料前先診斷鋼(gang)結構網(wang)架特(te)征(zheng)廠(chang)房(fang)特(te)征(zheng)制(zhi)造、裝設能(neng)不能(neng)初(chu)驗優(you)秀率(lv)。涂(tu)漆前將需防(fang)腐蝕涂(tu)料位置(zhi)的鐵銹(xiu)、焊(han)道濺出物、污漬、浮土等清理工作清洗。

(2)為(wei)切實(shi)保障噴(pen)漆工(gong)藝質量水(shui)平，通過主動噴(pen)砂(sha)(sha)機-主動噴(pen)砂(sha)(sha)房-主動拋(pao)丸防銹(xiu)(xiu)機參與防銹(xiu)(xiu)。該防銹(xiu)(xiu)技術(shu)是利(li)于(yu)壓(ya)縮視頻器的(de)氣壓(ya)，多次不(bu)間斷(duan)地用剛(gang)丸沖(chong)擊力鋼結構(gou)件的(de)單(dan)單(dan)從外表(biao)(biao)面(mian)(mian)，把不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板材單(dan)單(dan)從外表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)鐵銹(xiu)(xiu)、油垢等拉圾保養(yang)潔凈(jing)，漏著金屬(shu)質不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板材本心(xin)的(de)另一種(zhong)防銹(xiu)(xiu)技術(shu)。

二、底漆噴涂

(1) 調解(jie)防銹化漆，調控漆的(de)黏度(du)、稠度(du)、稀度(du)，兌制時做(zuo)好的(de)攪拌裝置，使漆色彩、黏度(du)相同。

(2) 噴(pen)上底漆時防水施工(gong)大方向(xiang)應控(kong)制(zhi)完(wan)全一致(zhi)，接搓整齊劃一。

(3) 車(che)輛(liang)噴漆(qi)漆(qi)時底時利用勤中移動、短矩(ju)離(li)的原(yuan)則英文，放(fang)置(zhi)車(che)輛(liang)噴漆(qi)越多而流墜。

(4) 待好多遍低溫干燥后(hou)再噴(pen)第(di)多遍，第(di)多遍噴(pen)涂料(liao)路(lu)徑與好多遍路(lu)徑平(ping)行，也許(xu)會使油漆重量不光滑(hua)一樣(yang)。

(5) 靜電噴涂結(jie)束后(hou)后(hou)在(zai)結(jie)構(gou)’上按原識(shi)別碼標出(chu)，重特(te)大結(jie)構(gou)’還應該表明含水量、平(ping)衡的位置的位置和(he)準(zhun)確(que)定位標注。

三、面漆噴涂

(1) 材(cai)料資料應(ying)(ying)按設置(zhi)符(fu)合(he)要求，不容許所以改換蔬菜品種，并(bing)應(ying)(ying)小心(xin)下層(ceng)和墻面材(cai)料的本(ben)質混(hun)溶(rong)。

(2) 面漆(qi)噴(pen)(pen)漆(qi)工藝需待活動現場怎(zen)么安(an)裝(zhuang)開始和結束后(hou)才進行(xing)，也(ye)是在噴(pen)(pen)漆(qi)工藝面漆(qi)前需對鋼格局外(wai)壁浮塵等拉圾進行(xing)清理。

(3) 面(mian)(mian)漆(qi)(qi)調(diao)配需選定本色相一致的面(mian)(mian)漆(qi)(qi)，兌制稀(xi)料恰當，面(mian)(mian)漆(qi)(qi)采(cai)用(yong)要徹底攪拌器(qi)，維持光澤(ze)感勻，其業務(wu)黏度、稠度應有保障(zhang)防腐蝕涂料時(shi)不流墜，不顯刷紋。

(4) 面(mian)漆在涂裝工藝設備進(jin)程(cheng)中應(ying)總(zong)是攪合，粉刷墻面(mian)技巧(qiao)與方面(mian)底漆涂裝工藝設備同(tong)樣(yang)。

四、鋁層查看與檢驗

(1) 噴涂(tu)工(gong)藝后凈化處理常(chang)規檢查，可(ke)能是噴涂(tu)工(gong)藝顏色圖片同樣，光澤感突顯鮮(xian)亮，不出鄒皮，不出硬塊。

(2) 表層噴漆工(gong)藝使用(yong)時和使用(yong)后，對噴漆工(gong)藝過的運轉通(tong)過保護的，防(fang)范飛場沙粒和另外(wai)雜質。

(3) 涂漆漆面(mian)厚薄(bo)的檢驗，用(yong)角點(dian)式漆面(mian)測(ce)厚儀(yi)檢驗漆面(mian)厚薄(bo)，漆面(mian)測(ce)厚儀(yi)基本上檢驗15點(dian)厚薄(bo)，取其(qi)均勻值。

五、原材料養護

(1) 鋼框架涂(tu)漆后多加異(yi)地(di)模板支撐隔離開，不能(neng)踏(ta)踩(cai)，神(shen)經損傷納米涂(tu)層。

(2) 鋼構(gou)成(cheng)涂(tu)料后，在4半小(xiao)時(shi)之類(lei)遇(yu)多大(da)風或大(da)雨(yu)時(shi)，要加以(yi)包含，以(yi)免粘染有(you)塵和熱氣(qi)，應(ying)響鍍層的粘附力。

(3) 涂裝生產線后鋼(gang)結構材料構件(jian)須要搬運時，要主意防(fang)范劃(hua)痕，明令(ling)禁止在地板上拖拉(la)，丟失金屬涂層。

六、應留意的產品品質故障

(1) 進行圖下署名不噴涂的(de)局部及裝配對接焊縫處30~50mm寬的(de)條(tiao)件內(nei)，均(jun)應當涂抹。剛(gang)度(du)高(gao)得螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母(mu)接連的(de)滑動(dong)摩擦面(mian)條(tiao)件內(nei)不宜噴涂。

(2) 鋁層施(shi)工(gong)使(shi)(shi)用(yong)重慶最低氣溫應在5~38℃兩者為宜，當重慶最低氣溫遠低于5℃時，挑選(xuan)合適的超高溫鋁層板材施(shi)涂。當濕度超過40℃時，停(ting)機鋁層施(shi)工(gong)使(shi)(shi)用(yong)，或經治理后再使(shi)(shi)用(yong)鋁層施(shi)工(gong)使(shi)(shi)用(yong)。

(3) 當暖空氣相對濕度超(chao)過(guo)85%或鋼結構框架表面上有起霜時，嚴(yan)禁做(zuo)出(chu)涂膜(mo)作(zuo)業(ye)管理(li)(li)答案(an)，或經治療后再做(zuo)出(chu)涂膜(mo)作(zuo)業(ye)管理(li)(li)答案(an)。

(4) 鋼(gang)結構(gou)特(te)征材料(liao)類(lei)型加工制作(zuo)前(qian)，對鋼(gang)結構(gou)特(te)征框架上取消隱藏局部(bu)，結構(gou)特(te)征類(lei)型隔熱(re)層其特(te)性(xing)很難除銹設備(bei)防(fang)銹局部(bu)提早除銹設備(bei)防(fang)銹，提早涂(tu)漆。

七、應關注的可靠故障(zhang)

(1) 參加(jia)鋼空間結構做成涂裝工(gong)藝的人員，要了解本特(te)殊工(gong)種的人身安全技(ji)巧控(kong)制技(ji)術標準(zhun)，嚴防喝多酒控(kong)制，而且進行公路施工(gong)嚴防油火和按(an)規定(ding)標準(zhun)配(pei)置(zhi)消防栓器械。

(2) 各(ge)(ge)式(shi)各(ge)(ge)樣各(ge)(ge)樣機(ji)具必定按安(an)全(quan)使用的(de)(de)(de)證(zheng)明書實施安(an)全(quan)使用的(de)(de)(de)和調養，對有個人(ren)機(ji)固定住標(biao)準(zhun)要求的(de)(de)(de)機(ji)具，必定責任人(ren)開啟設備(bei)。非持見證(zheng)人(ren)員禁(jin)示輕易運營(ying)，各(ge)(ge)式(shi)各(ge)(ge)樣各(ge)(ge)樣機(ji)具禁(jin)示超(chao)工況(kuang)課(ke)外作(zuo)業。

(3) 鋼(gang)結構件的堆放了和速拼，都(dou)要(yao)卡(ka)勞固(gu)定，聯通翻盤時(shi)撬杠點要(yao)墊穩，工作或拖動(dong)時(shi)，遠(yuan)處無可(ke)站人(ren)。

(4) 噴砂機除銹方法，高壓霧炮直接頭(tou)最牢，不準時對人，高壓霧炮阻塞時，應停(ting)止設備(bei)運轉，避(bi)免壓力(li)差后，才行實(shi)施修復(fu)或更(geng)新。

(5) 噴砂(sha)(sha)房(fang)(fang)除銹防銹達標無弄臟；自主間歇收購；分開(kai)人(ren)員配(pei)備油濾式排塵系統職工在自主噴砂(sha)(sha)房(fang)(fang)里基本(ben)的(de)操作可比室外(wai)基本(ben)的(de)操作成(cheng)功率加快5-10倍，這是也是當(dang)今十幾個商家選澤噴砂(sha)(sha)房(fang)(fang)的(de)注意意圖。

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